磁控濺射金屬膜的優勢
“磁控濺射"技術是美國在60、70年代后發展航空航天事業同步發展起來的玻璃膜制造技術，原來較早是應用于航空航天事業，目的是解決航天玻璃的隔熱防爆問題。進入21世紀，磁控濺射已經成為了制備薄膜的主要技術之一，被廣泛應用于電子、光學等領域。
傳統的汽車膜生產時染色與鍍鋁的復合方式，鍍鋁的過程就是把一些熔點低的金屬物溶化之后，通過熱蒸發涂布在某種聚脂膜上，在加熱蒸發過程中，會導致鋁分子顆粒較大，光線漫反射、高反光等問題。如果再加上染色過程，顏料與鋁層對光線的相互干涉會產生大量散失光線，容易造成司機視覺疲勞，導致司機頭暈目眩、視覺模糊而引發駕車安全性下降等諸多問題。
而磁控濺射金屬膜利用多腔高速磁控濺射工藝，達到雙面多層，多膜層間的互相消光，反光率大大降低。多種金屬的不同光譜特性，會選擇性的將陽光中的各種熱能源，包括紅外線、紫外線及可見光熱能反射回去，從而可以達到良好的持久隔熱效果，防止汽車內飾或人體受到紫外線的侵襲。
因為沒有添加顏料，所以不會產生偏色或變色褪色的問題，做到純正的中性色，能夠與任何車輛的顏色相匹配，不分層、不剝落與開裂，在不同的光照度下，視覺顏色不變，始終保持駕駛人員的視野清晰。
磁控濺射設備MSP-1S
該設備專用于貴金屬薄膜鍍膜，用于SEM觀察。這是一種用貴金屬涂覆 SEM 樣品以防止充電并提高二次電子產生效率的裝置。
除了使用磁控管靶電極進行低壓放電外，還將樣品臺制成浮動式，以減少電子束流入對樣品造成的損壞。操作簡單，只需按一下按鈕，任何人都可以輕松操作。由于它有內置泵，因此體積小，不占用太多空間。它放在辦公桌的一角會很有用。
該產品是一套，包括設備本身和一種目標金屬（請注明類型）。
由于這是一個簡單的設備，因此不包括安裝說明。
| 物品 | 規格 |
|---|---|
| 電源 | AC100V（單相100V 10A）3P帶地插頭1口 |
| 設備尺寸 | 寬200mm x 深350mm x 高345mm （設備重量：14.6Kg） |
| 旋轉泵 | 10L/min（裝置內置） |
| 樣品室尺寸 | 內徑120mm x 高65mm（硬玻璃） |
| 樣品臺尺寸 | 直徑50mm（浮動法） |
| 電極-樣品臺距離 | 35mm（使用輔助樣品臺時為25mm） |
| 目標 | Φ51mm，厚度0.1mm Pt、Pt-Pd、Au、Au-Pd、Ag（t0.5mm） |
MSP-1S 的
金靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S 的
Pt 靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S [t=0.1mm]
Au-Pd 靶材Au60%: Pd40%
MSP-20UM 的
Pt-Pd 靶材
[t=0.1mm]
Pt80%: Pd20%
MSP-1S 的
銀靶材
[t=0.5mm]
MSP-1S 玻璃瓶包裝（1 套 2 個）
MSP-1S 的玻璃腔室
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