鋰電池行業用氣流粉碎機，氣流分級機技術

適合 鎳、鈦酸鋇、陶瓷、樹脂、金屬、玻璃、醫藥品、顏料、涂料、石墨、碳粉、粉末狀態涂料，及其他有機無機粉等等的干式分級。

特長

1.微粉と粗粉を同時にカットする多産物分級が可能
2.分級機內に配置された分級エッジ位置を変えることで、容易な粒度コントロール
3.本體內部に駆動部分がなくシンプルな構造の為、磨耗??付著が少なく內部清掃が容易
4.超微粉領域（特に、分級點0.5～10μm）におけるシャープな分級精度
5.小型機から大型機まで容易で確実なスケールアップ
6.分級狀態を目視にて確認可能

適用例

1.トナー、粉體塗料、樹脂粉
2.顔料、化粧品原料
3.アルミナ、シリカ、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化銅、水酸化アルミ
4.セラミックス原料、セラミックスファイバー、フィラー、電子材料
5.フェライト、金屬粉、カーボンブラック、コークス
6.電池材料

日本高精密超微氣流分級機　亞微米分級機

 氣流分級機是一種氣流分級設備，分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

廣泛應用于化工、礦物（尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產品分級）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業。

氣流分級機的原理

在風機的作用下，物料通過入料口進入氣流分級機內。通過離心作用，讓物料進行分離。分離好后，符合要求的顆粒進入旋風分離器或除塵器中，然后收集起來，而不符合要求的顆粒，則再進行分離，直至符合要求。

氣流分級機的特點

(1)經過分離后的、符合要求的物料，是旋轉流出的，這樣有利于氣流分級機進行分離。

(2)分級點可以連續進行調整，分級粒度可達3到150微米。

(3)氣流流速穩定，而且能夠進行控制。

氣流分級機的操作

(1)設備開機前，對連接部位、密封以及線路等進行檢查，一切檢查沒有問題后才能開機運行。

(2)應按照開機順序進行開機操作。在關機前的3分鐘，停止加料，然后再關機，其順序是與開機順序相反。

(3)應根據主機負載的大小，來確定進料量，以確保主機處于額定負荷下。

(4)分離顆粒細度，是可以進行調整的，以便適應分級要求。

(5)如果是對熱敏性物料進行分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。

(6)輸送管路中風量的大小，可以通過調整風機的風門來實現。

(7)皮帶的漲緊度，要進行檢查，以防出現皮帶打滑現象。

4.氣流分級機的維護保養

(1)對氣流分級機進行清洗時，電機和軸承密封上不能沾水。

(2)對零件進行更換，或者對設備進行維修保養時，要在斷電狀態下進行，并掛上警示標識。

(3)應對軸承進行潤滑。

(4)一般分級機工作滿1500小時后，就要加注潤滑油。